Getting your Trinity Audio player ready... |
“Cómo la incrustación mina la productividad industrial
(y las tecnologías que están cambiando el juego)”
“Un milímetro de incrustación en equipos críticos puede aumentar hasta un 11% el consumo energético. Analizamos alternativas sostenibles para un problema que cuesta millones a la industria.”
Incrustación = Pérdida silenciosa de eficiencia
La acumulación de depósitos minerales (como carbonato de calcio) en calderas, intercambiadores de calor y torres de enfriamiento es uno de los mayores enemigos de la eficiencia industrial. Según estudios técnicos:
El tratamiento químico tradicional, aunque efectivo, puede llegar a generar corrosión acelerada (acortando la vida útil de los equipos) y deja una huella ambiental por el uso de inhibidores ácidos.
Dato clave: La Agencia Internacional de Energía estima que el 8% del consumo energético global industrial está vinculado a ineficiencias por fouling.
Soluciones innovadoras: Más allá de los químicos
Tecnologías disruptivas en el mercado
Tratamientos físicos por vibración armónica: Dispositivos como el Sialex®Ring (tecnología alemana) modifican la estructura cristalina de minerales en el agua, evitando su adhesión. Estudios en plantas termoeléctricas muestran reducciones del 85% en costos de mantenimiento vinculados a incrustaciones
Esta tecnología se basa en la generación de oscilaciones armónicas que actúan sobre los minerales presentes en el agua, como el calcio y el magnesio, modificando su estructura y evitando que se depositen como incrustaciones en las superficies internas de los equipos.
Caso de éxito: Termoeléctrica
Un ejemplo documentado del uso de esta tecnología se encuentra en la Central Termoeléctrica Villa de Reyes, perteneciente a la Comisión Federal de Electricidad (CFE). Tras la instalación de los anillos Sialex®, se observó una mejora en la transferencia de calor en los enfriadores de aceite y la eliminación de incrustaciones en las tuberías. Como resultado, se eliminó la necesidad de utilizar sistemas auxiliares de enfriamiento, optimizando así el proceso operativo.
Esta solución física representa un avance hacia procesos industriales más sostenibles, al reducir el consumo de productos químicos y minimizar el impacto ambiental asociado al tratamiento convencional del agua.
Contexto: Una central energética en México enfrentaba paradas mensuales por obstrucciones en enfriadores de aceite.
Solución implementada: Instalación de sistema de vibración armónica en tuberías. Integración de sensores para monitoreo en tiempo real.
Resultados (según reporte técnico interno, 2023): Cero incrustaciones en 12 meses de operación. Eliminación de sistemas auxiliares de enfriamiento (-20% en consumo energético). 40% menos tiempo dedicado a mantenimiento correctivo.
Dr. Sergio Castillo Zaragoza, jefe del Depto. Químico, central termoeléctrica Villa de Reyes (2023), reporte del comportamiento de sistema de anillos Sialex® en la C.T. Villa de Reyes.
El futuro: hacia una industria descarbonizada
La lucha contra la incrustación no es solo operativa: está alineada con los ODS 7 (Energía asequible) y ODS 9 (Industria innovadora).
Cada empresa puede contribuir a la conservación de la naturaleza optando por tecnologías comprometidas con el medio ambiente.
Conoce más sobre Grupo Sialex®Ring del 5 al 7 de marzo en la la Feria de tecnología ambiental y economía circular: Ecomondo y no pierdas las oportunidades de negocio y networking entre los principales exponentes de soluciones tecnológicas ambientales y los tomadores de decisión clave de la industria a nivel global para promover la transición hacia un futuro más sustentable.
ARTICULO EN COLABORACIÓN CON:
